Concreto é um material de construção
proveniente da mistura, em proporção adequada, de: aglomerantes, agregados e água.
Também é frequente o emprego de aditivos e adições.
Concreto convencional -
Utilizado na maioria das obras civis, deve ser lançado nas fôrmas por método
convencional (carrinhos de mão, gericas, gruas, etc. ). O concreto convencional
é de consistência seca e a sua resistência varia de 5,0 em 5,0MPa, a partir de
10,0 até 40,0MPa. É aplicado em obras civis, industriais e em peças
pré-moldadas. As vantagens são: Aumento da durabilidade e qualidade final da
obra e Redução
dos custos da obra e redução no tempo de execução.
Concreto de Alto Desempenho - Normalmente
elaborado com adições minerais tipo sílica ativa e metacaulim e aditivos
superplastificantes. Os concretos assim obtidos possuem excelentes propriedades.
É aplicado em obras civis especiais, hidráulicas em geral e em recuperações. As
vantagens são:
Aumento da durabilidade e vida útil das obras;
Redução dos custos da obra e melhor
aproveitamento das áreas disponíveis para construção.
Concreto Pesado - A característica
principal desse tipo de concreto é a sua alta densidade que varia entre 2800 e
4500 kg/m³, obtida com a utilização de agregados especiais, normalmente a
hematita. É aplicado como contra peso em gasodutos, hospitais e usinas
nucleares. Pode ser citada a vantagem de ser isolante radioativo
.Concreto de Alta Resistência inicial - O
concreto de alta resistência inicial, como o nome já diz é aquele que tem a
característica de atingir grande resistência, com pouca idade, podendo dar mais
velocidade à obra ou ser utilizado para atender situações emergenciais. Sua
aplicação pode ser necessária em indústrias de pré-moldados, em estruturas
convencionais ou pro tendidas, na fabricação de tubos e artefatos de concreto,
entre outras. O aumento na velocidade das obras que este concreto pode gerar
traz consigo a redução dos custos com funcionários, com alugueis de formas,
equipamentos e diversos outros ganhos de produtividade. A alta resistência
inicial é fruto de uma dosagem racional do concreto, feita com base nas
características específicas de cada obra. Portanto, a obra deve fornecer o
maior número de informações possíveis para a elaboração do traço, que pode
exigir aditivos especiais, tipos específicos de cimento e adições.
Concreto Projetado – Concreto que é
lançado por equipamentos especiais e em velocidade sobre uma superfície,
proporcionando a compactação e a aderência do mesmo a esta superfície. São
utilizados para revestimentos de túneis, paredes, pilares, contenção de
encostas, etc. Este Concreto pode ser projetado por via - seca ou via - úmida,
alterando desta forma a especificação do equipamento de aplicação e do traço
que será utilizado.
Concreto Fluido - Indicados para
concretagens de peças densamente armadas, estruturas pré-moldadas, fôrmas em
alto relevo, fachadas em concreto aparente, painéis arquitetônicos, lajes,
vigas etc. Este concreto, com grande variedade de aplicações é obtido pela ação
de aditivos super plastificantes, que proporcionam maior facilidade de
bombeamento, excelente homogeneidade, resistência e durabilidade. Sua
característica é de fluir com facilidade dentro das formas, passando pelas
armaduras e preenchendo os espaços sob o efeito de seu próprio peso, sem o uso
de equipamento de vibração. Para lajes e calçadas, por exemplo, ele se autonivela,
eliminando a utilização de vibradores e diminuindo o número de funcionários
envolvidos na concretagens.
Concreto Resfriado com gelo - Trata-se de
um concreto, cuja quantidade de água é parcialmente substituída por gelo, para
atender a condições específicas de projeto, por exemplo a retração térmica. É
aplicado em paredes espessas e grandes blocos de fundação. A vantagem é a
redução da fissuração de origem térmica.
Concreto Autoadensável - É o concreto do
futuro. Trata-se de um concreto de elevada plasticidade. Em alguns casos, pode
ter a sua reologia controlada com a utilização de aditivos de última geração. É
aplicado em Fundações especiais tipo hélice contínua e paredes diafragma; peças
delgadas e peças densamente armadas. As vantagens são: Maior durabilidade e
fácil aplicação. Dispensa a utilização total ou parcial de vibradores; redução
dos custos com mão de obra e energia e maior produtividade no lançamento.
Concreto
Armado - ou betão armado é um material da construção civil que se
tornou um dos mais importantes elementos da arquitetura do século XX. É usado nas estruturas dos edifícios. Diferencia-se
do concreto (ou betão) devido ao fato de receber uma armadura metálica
responsável por resistir aos esforços de tração, enquanto que o
concreto em si resiste à compressão. É uma mistura
compacta de: agregados graúdos: pedras britadas, seixos
rolados, etc. Agregados miúdos: areia, pedregulhos. Aglomerantes: cimento, cal não pode ser usado no concreto armado porque acaba
corroendo o ferro responsável por suportar as forças de tração, podendo
comprometer a estrutura com o passar do tempo. Água. Adições minerais: Sílica ativa, metacaulim, cinza de
casca de arroz, etc. Aditivos: aceleradores, retardadores, fibras, corantes, etc.
Principais
vantagens são:
- É moldável, permitindo grande variabilidade de formas e de concepções arquitetônicas.
- Apresenta boa resistência à maioria dos tipos de solicitação, desde que sejafeito um cálculo correto e um adequado detalhamento das armaduras.
- Baixo custo dos materiais – água e agregados, graúdos e miúdos como também baixo custo de mão de obra, pois, em geral, a produção de concreto convencional não exige profissionais com elevado nível de qualificação.
muito interessante e completa a matéria, Bruno. Obrigada, deu uma grande ajuda em meu trabalho de Tecnologia das Construções.
ResponderExcluirObrigado Louiise, boa sorte só seu curso..
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